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    在每一个纱管内侧安装RFID电子标签,电子标签具有唯一的标识码,可以使每个纱管都是独一无二的,使用电子标签作为纱管的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势:非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱管;标签安装在纱管内侧,安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取生产用管比对在生产前根据生产种类调用对应纱管,在纱管进入细纱机前依次读取纱管信息,核对纱管种类。
    RFID工器具管理应用的出现实现了工器具管理的高效和智能,通过加装RFID读写器的特殊定制的工器具柜和安装超高频无源抗金属标签,可以大幅提高工器具管理的准确性和高效性,并实现跨组织跨部门之间的信息共享。
    RFID模具管理系统利用先进的RFID自动识别技术,为各种生产活动提供物料移动、加工、库存和设备、管理层辅助决策和车间成本核算提供可靠保证。
    基于RFID射频识别技术的生产线管理系统,可以保证生产线之间货物批次箱号的对应,各条生产线能毫不出错地完成生产任务,且记录下生产过程中的重要信息,可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。
    通过在刀具上安装RFID电子标签用于刀具全生命周期的身份识别和信息读写,新的解决方案可实现刀具在其生命周期内的信息监控与存储管理。
    “R联智造”(RuLink)是瀚岳提出的智能制造解决方案,以物联网技术为基础构建智能制造信息物理网络,通过联通实时采集装置、实时控制装置等智能系统,将生产装备、生产物资、物流系统、智能仓库联接为统一的集成环境和数据环境。
    MDC制造数据采集系统是苏州新导针对制造业,如工业自动化、机床加工等行业面向车间机床数据采集的一套应用解决方案。核心是一个智能I/O控制器产品,是集成了网络化远程I/O控制、多源异构数据采集、业务逻辑分析与规则算法处理、数据存储及网络传输功能为一体的嵌入式智能终端设备。
    现阶段中,服装生产行业面临的竞争压力越来越大,因此,如何控制成本、以销订产、科学预测,是服装生产企业管理人员非常重视的问题。为解决以上问题,新力量结合RFID本身的特点和优势,提出基于RFID的智能制衣生产线管理方案。
    苏州新导结合多年的物联网与弱电系统集成经验,在生产流水线固定安装RFID读写器,在产品或装箱栈板上安装或贴附RFID电子标签,当产品经过RFID 读写器识别范围时,实现感应式自动数据采集。
    本文结合安徽省某汽车生产企业具体情况,对RFID技术在汽车总装线上的应用模式进行研究。
    本系统使用超高频RFID技术,实时读取各个工站的操作人员信息,后端系统中心通过工站信息与员工信息实时监控各个工站的人员上岗状况,并通过数据统计评估各个工站的所需的合适操作员,有效降低因岗位操作人员变更、调离导致产线良率问题。
    本文结合安徽省某汽车生产企业具体情况,对RFID技术在汽车总装线上的应用模式进行研究。将RFID(技术应用于汽车制造业,融入到MES系统中,可提升生产过程的管理与控制水平,有效地跟踪、管理和控制生产所需的包括物料、设备、人力等资源。
    以离散制造业生产企业为对象,面向精益生产与6S管理模式,利用RFID、电子看板等技术识别物料身份、记录加工状态,实现车间在制品实时监控、质量追溯功能,提高产品品质,减少和避免积压,提高企业效率。
    构筑基于RFID的物料及在制品追踪管理系统,充分利用JIT、MES的先进管理理念与基本方法,通过对车间生产信息的实时反馈来进行加工数据分析和监控,加强车间生产控制,是提升制造业、尤其是传统制造业技术创新能力、市场响应速度、综合竞争力的重要举措。
    大众汽车在布拉迪斯拉发(捷克斯洛伐克最大的城市)的工厂已经部署了IDENTEC SOLUTIONS的有源RFID标签、读写器和定位装置,对进入和离开检查区的车辆进行定位追踪。
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