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四川省某军械库战备仓库管理系统应用案例

来源:一卡通世界      作者:北京创羿兴晟科技发展有限公司      2016/7/14 15:40:57

  四川省某军械库为实现单位仓储管理系统化、规范化和自动化,结合单位器材管理要求、日常使用的实际需求及投入实际情况,基于视频监控技术、门禁技术、环境监控技术、视频联动技术、枪柜管理技术、RFID和条码的技术,定制开发一款战备仓库管理系统。

  一、建设目标

  1、构建标准化智能仓储体系

  针对单位仓储物资种类多、数量大特点,建设一个集人员管理、入库、出库、移库移位、库存盘点、安防等各个作业环节为一体的智能化管理系统。以系统流程为体系保证仓库管理各个环节标准化,摆脱人为因素干扰,确保各个环节数据的准确性。

  2、实现物资管理可视化

  仓库所有货物信息可以实时更新,使各级业务部门通过局域网实时看到本级单位库室情况,了解库存物资存储时间,状态等信息。为各部门及时准确的制定仓储方案提供依据;应以2D/3D图形接口方式显示情景信息,提供事件、位置及影响范围等方面的图形化展示。

  3、多系统融合-PSIM管理平台

  PSIM管理平台实现视频监控系统、门禁系统、环境监控系统、RFID物资管理系统、枪柜管理系统、条码管理系统等多个系统集成到同一个平台中,实现各个系统间的联动;

  PSIM管理平台具备强大的前端设备接入能力,能从数据、信令控制、媒体传输和终端应用几个层面对不同系统进行整合;

  PSIM平台必须能够获取、改变、备份和恢复各种连接子系统的设备参数;

  PSIM平台应能提供分步骤的执行计划,根据预先制定的规则进行响应;

  PSIM平台必须具备冗余功能,支持灾难恢复,故障迁移,保证业务的连续性,支持统一的网络管理功能。

  二、项目需求

  1、物资管理功能

  在战备仓储管理系统内,可以图形化显示不同货架、不同物资的信息和状态。在紧急出动时,保障准确快速的物资调用,最大限度的节省时间,直观的显示所有物品的情况。

  2、物资的自动盘点功能

  库室保管员在盘库过程中,大件物品或者箱体上安装标签,通过远距离读卡器读取;小件物品或者箱体内小件物品表面贴条码或标签,利用手持读写器对物资信息都可以方便的读取、查询、编辑、增加与删除,并实时更新。

  3、物资入库管理功能

  物资入库包括两种:新进物资入库和出库物资入库两部分;

  对新进物资入库,物资进行规则编码,将编码赋予标签,标签或者条码固定到物资或箱体上,保证管理系统实时更新。将完成编码、固定完标签并且信息录入的物资按照规则放置在约定的货架上,完成入库,并生成入库清单。

  对于出库物资的再次入库操作,物资的耗损可通过系统实时更新。被手持读写器读到的物资自动完成入库操作,最后按规则放置在约定的货架上,完成入库。

  物资入库时,忘记放置位置,用控制机或者PDA查询,通过声光报警装置(安装在货架或者货位上),确认位置,并放置新物资。

  4、物资出库管理功能

  物资出库包括:日常出库和任务预案出库两部分;

  日常物资出库,针对日常应用,提交物资申请,审批后少量物资出库。库室管理员依据物资出库单,通过手持读写器或远程固定式读卡器,对出库物资读取扫描出库。

  任务预案出库,如果出现任务拉练或者作战时,系统依据预设方案进行物资出库,物资到达仓库门口,通过远距离读取,自动确认出库,系统判断物资为出库状态,并自动修改物资状态;系统有提醒功能,并且可生成相应报表。

  出库时找不到相应物资,用控制机或者PDA查询,通过声光报警装置(安装在货架或者货位上),确认位置,管理员到相应位置取货。

  5、物资查询功能

  仓储管理系统可查询物资出入库状态、所有物资数质量、完好率、物资动用记录等即时信息,为物资的调用决策提供更有价值、更具时效性的分析数据。

  6、分权限管理功能

  根据人员权限不同,拥有不同的管理功能。领导通过系统可查询各单位库室物资数、状态、出入库等实时情况。库室负责人可查询本单位库室物资数、状态、出入库情况,拥有物资出库审批权限。库室管理员可查询本单位库室物资数、状态、出入库情况,并可对入库物资信息进行录入。系统管理员可查询各单位库室物资数、状态、出入库等情况,可进行用户管理。

  7、门禁管理功能

  1#车辆维修仓库、2#军械库、3#、4#等门口都设有指纹门禁或者人脸识别门禁,配合智能锁具,实现多种开启方式,多重安全防护。开启或者关闭库房大门,两名开启人员在指纹门禁机上按下指纹,值班人员通过总队三级网弹出实时视频监控确认人员后响应开门请求,授权同意后,开启人员转动锁具完成开启。

  通过PSIM平台,可以完成登录,删除指纹,联动报警,远程直接开启门禁,开门记录查询,锁屏和解锁等操作。

  8、仓库环境监测功能

  在仓库多点安装有烟感报警器、温湿度物资标签、强震传感器、三监报警标签等设备,这些设备通过ZigBee组网方式传输相关数据信息,通过信号中继将实时数据传输给监控中心,超过预设阀值,系统自动报警,并且记录相应报警表单中,根据报警级别不同,采取的措施也有所区别。

  9、视频监控功能

  在库房中及周边安装有枪式摄像头和360度可控旋转摄像头,形成仓库及周边全方位一体式无死角监控,并将监控视频保存3个月以上,并且和火灾报警、门禁系统、RFID出入库管理、墙震报警等系统进行联动,第一时间将相应报警位置视频情况直接在PSIM管理平台上弹出显示。

  视频监控货架上的物资,出现摄像头被移动,超出警戒线,物资被移动,有可疑物资等情况,视频分析后,进行报警,并形成报警清单,弹出报警窗口提醒库房管理员。

  10、其他功能

  为防止人员对于系统恶意操作,仓库管理系统应提供方便有效的数据备份与恢复功能,具备冗余功能,支持灾难恢复,故障迁移,保证业务的连续性,支持统一的网络管理功能,并且对于人员操作过程进行日志记录并长期备份。

  三、系统说明

  四川省某军械库战备仓库信息化管理系统包括:门禁系统、视频监控系统、环境监控系统、RFID物资管理系统、枪柜管理系统、条码管理系统等多个系统集成到同一个平台中,系统结构图如下:

 

军械库战备仓库管理系统

  3.1门禁系统

  3.1.1指纹面部识别门禁、报警系统

  各个库房安装指纹门禁或者人脸识别门禁,配合智能锁具,实现多种开启方式,多重安全防护。开启或者关闭库房大门,两名开启人员在指纹门禁机上按下指纹,值班人员通过总队三级网弹出实时视频监控确认人员后响应开门请求,授权同意后,开启人员转动锁具完成开启。

  3.1.2主要功能

  和视频监控系统联动,远程登录、删除指纹功能,联动报警功能,远程直接开启功能,开门记录查询功能,应急钥匙密码管理箱系统。

  3.1.3系统组成

  仓库值班室:门禁主控电脑、联管联控系统软件、GSM主控机、应急钥匙管理软件、USB指纹采集仪。

  库房:双通讯控制终端、门禁机、分离式机械锁、网络高清摄像机、360度旋转可控快球、应急要是密码管理箱、门磁、警灯、三监报警系统、烟感报警、温湿度物资标签、墙震报警、温湿度采集伺服器、安防设备集成伺服器。

  3.1.4开启方式

  1)正常开门流程

  开启人员输入开锁指纹进行网络申请,值班室主控电脑会自动弹出开锁人员申请对话框、发出声音提示,并且自动弹出现场视频。值班员确认现场情况后,发出开锁指令,开启人员直接转动手把完成开锁。

  2)处突应急情况或开锁人员不到位情况下的开锁流程

  开启人员通过电话发出直接申请,值班员接到电话申请后,打开监控确认现场情况后输入指纹发出直接开锁指令,开启人员不需要输入指纹,可直接转动手把完成开锁。

  3)三级网异常或开锁人员不到位情况下的开锁流程

  系统将自动切换到GSM特殊网络模式,在按照上述方法进行操作即可完成开锁。

  4)两种网络均出现异常情况下的开锁流程

  值班员可调出系统软件内提前为每个兵器室生成的随机授权密码,电话告知开启人员。开启人员可使用此密码自行授权,然后输入指纹完成开锁。此密码在三级网正常的情况下,值班员可随机生产新密码。

  5)电子设备完全失灵情况下的开锁流程

  开锁人员通过电话申请启动应急钥匙开启,值班员用安装与值班室电脑上的应急钥匙管理软件生成密码,并通知开锁人员,开锁人员使用密码开启应急要是管理箱,取出应急钥匙完成开锁,使用过一次的密码自动作废。

  3.1.5实施后可达到效果

  1)双网络通讯功能,三级网与GSM网络双重通讯保障。

  2)视频监控功能,库房开启时,可自动弹出库房对应的视频图像,也可通过视频监控软件进行库房内部所有视频查看,同时可控制快球进行内部画面监控。

  3)密码授权功能,当两种网络均异常时,可使用授权密码对门禁系统进行授权,此密码使用一次自动失效,并生产新密码。

  4)联动报警功能,库房内安装有门磁报警、烟雾探测报警器,三监报警标签、强震报警器,可全方位警戒库房,自动上传各种报警实时记录及产生声光报警。

  5)应急钥匙密码管理箱,包括一套支队密码管理软件和钥匙管理箱。不依托任何网络,通过安装有支队电脑上的软件产生密码,控制中队密码管理箱的开启。此密码使用一次自动失效,解决了钥匙管理的难题。

  6)机械锁采用我公司专利技术,脉冲自保持电磁铁驱动,开门执手与锁体分离,采用五棱体设计,无专用工具很难开启,无形中为指纹锁又增加了一层安全保障。

  3.2.视频监控系统

  库房内安装网络高清摄像机,形成仓库全方位一体式监控,同时在库房内增加各类报警装置,如红外报警器、烟感报警器、震动报警器等,报警设备通过485总线接入安防设备伺服器,再接入网络交换机,通过网络访问数据库,报警记录在后台系统可查阅浏览。

  视图监控即仓库的平面图的监看,通过RFID的监控,传到服务器,表现为视图的监控,可以很直观的观察到每个货架的实时物资变动情况。

  视频监控是根据读取到的物资上的标签后,分析确定物资放的库位是否正确,物资是否在库、物资是否被移动以及是否超出警戒线等情况来联动报警以确保物资的安全。

  3.3.温湿度、墙震、三监报警系统

  每个库房都设置2个温湿度物资标签,多个墙震报警标签,多个三监报警标签,实时温湿度、墙震参数、人体红外警报数据可以通过ZigBee局域网传输给协调器,汇总传输给数据库服务器,并在网络中所有管理计算机、LED显示屏、触摸电脑上实时显示,也可以查阅其历史数据曲线。

  系统具备扩展的自动控制功能,当库房湿度、墙震参数大于预设值后,实时在管理计算机或者触摸屏上弹出提示画面提醒值班人员人工开启除湿机降低库房湿度。

  表单监控,是指服务器接收到RFID和视频监控数据综合到一个表单来显示。

  红色的表示物资有异常,比如电压、温湿度、墙震等参数或者RFID、视频监控的状态不正常的情况下。

  3.4.战备物资管理系统

  仓库管理系统主要用于仓储战备物资进出自动化管理,由不同功能的RFID标签、固定式读卡器、RFID天线面板、RFID定制天线、手持PDA、条码打印机、管理中心网络管理设备及其管理软件组成;当携带条码和RFID电子标签的物资通过仓库设定的进出入库区门口时,工作人员通过手持PDA、固定式读卡器对贴有RFID标签的箱体进行中距离读取,实现自动化、半自动化的存货、取货及仓库中的快速盘点、物资监控等操作。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、产地等进行动态的管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存战备物资当前所在位置,有利于保障战备物资的安全及提高仓库管理的工作效率。

  3.4.1.物资库位管理

  每个货架上都安装有固定式读卡器和定制的RFID天线,将贴有RFID标签的货物放到相应的货位上,战备物资上的RFID电子标签被固定式读卡器实时读到,并将数据上传到上位机的数据库中,数据库中记录对应编码的战备物资详细信息,例如物资品名、数量、批次、产地等。固定式读卡器或者PDA将接收到的数据发送给控制中心,控制中心可对库存中的物资进行实时定位和盘点。

  物资的定位管理:在监控中心的可视化平台上,清楚的显示了不同货架,不同物资的信息和状态。在现代化的快速战争中,保障了准确的物资调用,最大限度的节省了时间。

  物资的自动盘点:人工盘点是仓管理中最急需解决的问题,虽然已经实现无纸化,但重复的体力劳动和时间上的浪费依然制约着军队在管理效率上的提升。利用 RFID对仓库进行盘点操作,则大幅度降低了时间。通过固定式读卡器和天线就可以实时进行盘点,也可手动盘点,如果货架上没有相应的固定式读卡器和天线,需要手持PDA人工走动盘点,在盘库过程中,所有的物资信息都可以方便的增,删与更新。

  3.4.2.物资出入库管理

  基于RFID的物资出入库管理系统真正意义上实现了物资出入库的无纸化和智能化,最大化了节约了劳动力和时间。适合任何物资的管理,例如箱装物资,大件单件物资,无规则物资等,满足军队物资形式多样的需求。

  3.4.2.1.物资入库

  1)新物资入库

  对物资进行规则编码,将编码赋予标签,将物资基本信息添加、更新到数据库。

  新物资入库时,系统中,新物资入库计划单单号自动生成,物资内容手动选择添加。通过手持PDA或者远距离固定式读卡器读取物资上的标签或者条码进行入库操作,增加同一编号单据多批次入库,入库完成提交,可经过领导审批后进行入库操作。

  在仓库管理下点击物资入库管理,点击相应物品会生成入库单号,再填写入库类型、入库时间、入库部门、操作人员、物资名称、资产编号、设备类型、管理类型、供应商、物资型号、序列号、单价、数量等相关信息保存入库明细并完成物资入库。

  3.4.2.物资出入库管理

  基于RFID的物资出入库管理系统真正意义上实现了物资出入库的无纸化和智能化,最大化了节约了劳动力和时间。适合任何物资的管理,例如箱装物资,大件单件物资,无规则物资等,满足军队物资形式多样的需求。

  3.4.2.1.物资入库

  1)新物资入库

  对物资进行规则编码,将编码赋予标签,将物资基本信息添加、更新到数据库。

  新物资入库时,系统中,新物资入库计划单单号自动生成,物资内容手动选择添加。通过手持PDA或者远距离固定式读卡器读取物资上的标签或者条码进行入库操作,增加同一编号单据多批次入库,入库完成提交,可经过领导审批后进行入库操作。

  在仓库管理下点击物资入库管理,点击相应物品会生成入库单号,再填写入库类型、入库时间、入库部门、操作人员、物资名称、资产编号、设备类型、管理类型、供应商、物资型号、序列号、单价、数量等相关信息保存入库明细并完成物资入库。

  3.4.2.2.物资出库

  出库分两种形式:一种是日常出入库,一种是紧急任务预案出入库。

  1)日常出库

  首先下级单位制作训练出库单申请,经过领导审批后,到达仓库管理员处,进行出库,日常出库分为整箱出库和分箱出库,整箱出库直接用手持PDA或者固定式读卡器读取箱子上的RFID,直接出库;分箱出库通过手持PDA扫描箱体上的RFID,然后逐一扫描箱内要出库物资的条码,扫描完成,在手持PDA上执行封箱操作,封箱操作完成,代表箱内的物资已经出库,且该箱中物资单改变完成,所有训练出库单物品出库后,点击训练出库完成。备注:如果统计训练出库单中物品没有完全出库,手持PDA或者仓库大屏上提醒管理还有那些物资没有出库。

  2)紧急任务预案出库

  软件中设置添加预案管理,针对不同的任务制作不同预案,每个预案分配相应人力、物资、箱体等。

  遇到紧急情况,根据不同的任务级别选择预案,仓库管理员通过手持PDA或者在门口处的远距离固定式读卡器批量扫描箱体上RFID标签,进行比对进行出库,并把数据集中上传完成出库。

  3)声光报警

  仓库管理人员在找不到物资的时,通过PC机或者手持PDA查询相应物品,点击查找位置,首先物资所在货架上的声光指示标签声光提醒,其次是相应货位上的声光指示标签声光提醒,再次是相应托盘上的声光指示标签声光提醒。能够让管理人员快速找到该物资。

  四、系统流程

  4.1库房管理

  1)实时24小时监控,利用射频芯片固定读写器,定时扫描,完成每个芯片数据的获取,与数据库中的数据对比,如有非法或异常,则数据发生变化,《战备物资智能管理信息系统》发出报警提示管理人员;

  2)可以实现定期盘库,管理人员在管理平台中发出盘库命令,各个设备读取相关信息,发送给服务器,服务器汇总信息,得到真实的战备物资库房信息。

  4.2入库流程

  1)物资检验

  2)采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码;把编码信息写入电子标签,同时打印纸质标签(方便人工校核),再把纸质标签和RFID电子标签粘合在一起就成为货物标签

  3)对应在每个战备物资的外箱进行粘贴固定

  4)然后用手持的读写器读取对应RFID标签的ID信息,通过手持PDA内置软件选择定义战备物资的属性,并登记录入到软件系统的数据库

  5)现场计算机自动分配库位,并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到无线数据终端(手持终端或叉车终端)上

  6)作业人员运送货物到指定库位,核对位置无误后把货物送入库位(如有必要,修改库位标签中记录的货物编号和数量信息)

  7)再用手持的读写器打印战备物资的名称、入库日期等属性的标帖粘贴于外箱上完成战备物资入库流程

  4.3 出库流程

  1)根据合法指令的出库单,在《战备物资智能管理信息系统》中选定需要出库的战备物资;

  2)通过定位装置及信息系统,确定所选设备的库位及位置;

  3)将库位战备物资取下,放入运输车辆,如需要对车辆进行实时定位跟踪;

  4)在运输战备物资出库房时,射频芯片读设备,将射频芯片中的数据读出来,同时《战备物资智能管理信息系统》根据外箱芯片的信息,在数据库中修改;

  5)此时《战备物资智能管理信息系统》将此数据处理,做出确认,根据设定的库房射频芯片监视设备的数据提交,《战备物资智能管理信息系统》完成此遗弃化武出库流程。

  4.4 移库流程

  1)根据需要,现场计算机编制移库指令,并下载到数据终端;

  2)作业人员按数据终端提示,到达指定库位;

  3)从库位上取出指定数量的货物,并改写库位标签内容;

  4)把货物运到目的库位,货物送入库位,修改库位标签内容;

  五、系统特点

  1.实时监控战备物资存储,保障战备物资出入库的安全

  2.完善战备物资的监管,减少和杜绝战备物资的非法流出

  3.实时战备物资车辆定位追踪管理

  4.标签识别的正确性高,减少人为的错误输入;

  5.增加库存的准确率;

  6.有效的库存管理和控制,快速、高效的战备物资流转;

  7.有效的库存空间利用,降低营运成本;

  8.战备物资各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息

  9.数据交换接口的连通,增强战备物资现有应用系统的管理;

  10.记录物资管理员完成工作所花费的时间,掌握物资管理员的工作效率,增强对物资管理员的管理;

  11.建成后的战备物资仓库管理系统,将为战备物资的指挥决策提供更有价值、更具时效性的分析数据;

  12.将战备物资单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据,简化了查询步骤,只需输入查询条件,就会查到所需记录,大大加快了查询速度;

  13.提高战备物资数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。

  14.无纸化的操作,减少纸张的开销;

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